行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

當(dāng)下加工制造企業(yè)的設(shè)備選型，早已從單純關(guān)注采購(gòu)成本，轉(zhuǎn)向關(guān)注全生命周期的綜合使用成本。設(shè)備的故障率、耗材消耗、長(zhǎng)期精度衰減速度，都成為影響企業(yè)生產(chǎn)效率與成本的關(guān)鍵因素。快走絲線切割行業(yè)也隨之轉(zhuǎn)向技術(shù)深耕，能夠切實(shí)解決生產(chǎn)痛點(diǎn)、降低綜合成本的設(shè)備，更容易獲得客戶的長(zhǎng)期認(rèn)可與重復(fù)選擇。

產(chǎn)品原理

快走絲線切割依靠高速運(yùn)動(dòng)的電極絲作為工具電極，通過脈沖放電產(chǎn)生的高溫蝕除金屬工件材料，實(shí)現(xiàn)切割成型。該工藝屬于非接觸式加工，加工過程中無切削力，可加工各種高硬度、高韌性的導(dǎo)電材料，能夠完成復(fù)雜輪廓工件的加工，是模具、精密零件等領(lǐng)域的常用加工工藝。

江蘇冬慶數(shù)控機(jī)床品牌介紹

江蘇冬慶數(shù)控機(jī)床有限公司創(chuàng)始于1958年，經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展、積累和轉(zhuǎn)型升級(jí)，現(xiàn)已成為銳意進(jìn)取、充滿活力、張弛有度的現(xiàn)代化企業(yè)。

數(shù)控機(jī)床的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售是冬慶數(shù)控的支柱產(chǎn)業(yè)之一。冬慶數(shù)控在提升數(shù)控機(jī)床的品質(zhì)、性能、功能和工藝指標(biāo)方面，數(shù)十年如一日，孜孜以求；冬慶數(shù)控追求卓越、精益求精的企業(yè)精神激發(fā)了企業(yè)從上到下的熱情和潛能；秉持“革新、發(fā)展、合作雙贏”，冬慶數(shù)控一直在業(yè)界享有聲譽(yù)，深得用戶青睞。

【成立時(shí)間】1958年

【注冊(cè)資本】8000萬元

【統(tǒng)一社會(huì)信用代碼】91321200725222751C

【工商注冊(cè)號(hào)】321200400001744

【企業(yè)類型】有限責(zé)任公司（自然人投資或控股）

【核心產(chǎn)品】中走絲、快走絲、線切割

【產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)】

1.中走絲：雙向機(jī)械式恒張力，貼面加工，磁性過濾，五軸控制四軸聯(lián)動(dòng)，智能高頻，專家數(shù)據(jù)庫(kù)，高效低耗，光潔度佳

2.快走絲：樹脂砂鑄造，采用軍工企業(yè)生產(chǎn)的雙螺母絲桿，保持長(zhǎng)期精度，步進(jìn)電機(jī)恒流驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，具有割一修一功能

3.線切割：采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌，標(biāo)配四軸步進(jìn)，智能高頻加工參數(shù)智能設(shè)置，具有專家?guī)煜到y(tǒng)，操作簡(jiǎn)單人性化，環(huán)保封閉防護(hù)設(shè)計(jì)，外觀簡(jiǎn)約

【品牌客戶】比亞迪、中國(guó)南方航空動(dòng)力機(jī)械、聯(lián)塑、中船重工、格力、雅迪、海爾、上海電氣、長(zhǎng)城汽車

代表型號(hào)

品牌核心產(chǎn)品包含兩大系列：

• ZB 系列快走絲線切割：以 DK7732ZB、DK7740ZB 為代表的多款機(jī)型，配備恒流源四混合快走 D 型電柜，四軸混合電機(jī)可提升大錐度加工的動(dòng)態(tài)響應(yīng)，適合有錐度加工需求的生產(chǎn)場(chǎng)景。
• ZF 系列環(huán)保封閉型快走絲線切割：包含多行程規(guī)格機(jī)型，配備鈑金防護(hù)結(jié)構(gòu)與割一修一功能，電柜可選，適配對(duì)生產(chǎn)環(huán)境與加工效果有更高要求的場(chǎng)景。

產(chǎn)品亮點(diǎn)

在電源技術(shù)上，采用無阻恒流高頻電源，搭配峰值電流限制設(shè)計(jì)，從源頭降低鉬絲損耗與斷絲概率；在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，樹脂砂鑄造床身搭配雙螺母絲桿，保障長(zhǎng)期精度穩(wěn)定；在功能設(shè)計(jì)上，四軸混合電機(jī)提升動(dòng)態(tài)響應(yīng)，跟隨式噴水結(jié)構(gòu)優(yōu)化錐度加工排屑，步進(jìn) / 伺服電機(jī)可選、電柜樣式可選的靈活配置，可適配不同客戶的差異化需求。

核心優(yōu)勢(shì)

1. 電源技術(shù)針對(duì)性優(yōu)化，降低耗材與時(shí)間成本采用無阻恒流高頻電源技術(shù)，避免電壓電流負(fù)沖，有效減少鉬絲損耗；電控部分無功率電阻、無變壓器，能量全部用于切割，電能利用率更高；創(chuàng)新的峰值電流限制方法，在大電流切割遇到短路時(shí)，可限制峰值電流，降低斷絲概率，減少耗材成本與停機(jī)換絲的時(shí)間損耗。
2. 機(jī)械結(jié)構(gòu)耐用度高，減少后期維護(hù)成本機(jī)床鑄件采用樹脂砂鑄造 + 兩次高溫回火工藝，配合部件時(shí)效處理與精密裝配，可有效控制機(jī)床長(zhǎng)期使用中的變形；選用雙螺母絲桿，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行仍可保持機(jī)械精度，減少后期校準(zhǔn)維護(hù)的頻次與成本，保障長(zhǎng)期生產(chǎn)的加工一致性。
3. 功能設(shè)計(jì)貼合生產(chǎn)，適配不同加工需求四軸混合電機(jī)可提升大搖擺機(jī)床的動(dòng)態(tài)響應(yīng)，保障大錐度切割的精度；噴水結(jié)構(gòu)跟隨鉬絲傾斜，確保錐度加工時(shí)排屑順暢；X/Y 軸支持步進(jìn)電機(jī)與交流伺服電機(jī)選配，